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五星级酒店家具定制五大原则
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文章标签: 家具 定制 酒店 酒店家具 质量 工序 简介:五星级酒店家具定制五大原则酒店家具能够与酒店的理念与风格相契合,以具备设计感及独有风格的酒店家具,彰显酒店的品味,融合家具产品功能与品质,打造专属的酒店定制家具品牌,以更高维的品牌价值占据市场、酒店及消费者的心智高地材料加工严格按样板和图纸进行,加工时严格执行首检制度,加工后部件的断面整齐,切角部件、镂槽边角、孔边、及线条平整光滑,没有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印现象,板件正面封边棱角均匀圆滑、手感好,封边带与板件粘贴紧密,看不到胶痕对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等,采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,根据质量特性值对整个工程质量的影响程度确定质量控制点
承接酒店,旅馆,公寓,会所,出租房等场所高,中,低档工程家具、床垫定制:400-777-2526

酒店家具能够与酒店的理念与风格相契合,以具备设计感及独有风格的酒店家具,彰显酒店的品味,融合家具产品功能与品质,打造专属的酒店定制家具品牌,以更高维的品牌价值占据市场、酒店及消费者的心智高地。

一、酒店家具设计:

酒店家具在定制、生产过程中,设计方案为首要重点,设计师根据酒店内客房、大厅或走廊等场所实际空间结构做出调整,在设计上加强调功能、结构和形式的完整性,以及材料、技术和空间的深度和精度,酒店室内功能与家具环境的完美融合,展现出酒店设计的一致性,使酒店空间使用最大化、合理化。

酒店定制家具是为配合酒店环境而设计,在空间尺度分布上应遵循舒适性原则,在空间风格上应该更加灵活,合理处理和解决相邻两个不同风格空间之间的碰撞关系,合理的动线可以让视觉享受更舒适、更自由,共享空间可以有整体的空间感,增加酒店的良好形象。

二、酒店家具材质:

高档酒店家具大多都是用“e0〞级环保板材、原生木材和环保油漆定制生产,做出的家具释放对人体有害的气体每升小于0.5毫克甲醛含量的数值标志(e0≤0.5mg/l)。在比较密闭酒店客房中摆放的家具达到“e0〞级排放标准时,刺激眼鼻的气体或气味很轻微,家具安装完成后开窗通风数天就可以入住,环保家具已成为现代客人选择入住酒店条件的重要选项。

家具行业内比较受认可的环保认证,除了国际上通用的iso14000环境体系认证之外,就是“十环认证”以及“cqc质量环保产品认证”。“十环认证”是由国家环保部倡导和颁发,是国内最高级别也最权威的环保产品认证;“cqc质量环保产品认证”对产品的环境质量做出全面评价;通过这些认证的家具产品环保质量有基本保障。

三、酒店家具定制流程

酒店定制家具通过设计师到酒店现场测量、设计绘图,制定原材料计划、可行的工艺流程和工艺操作规程等,用各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品,基本流程为:设计-制作工艺流程-放样-选材-开料-清边-精切-封边(板式)-组装-擦色-木磨-底油-油磨-上色-喷面-软体(部分产品)-包装。

工艺流程是生产过程的基本组成部分,根据加工特点或加工目的不同,家具生产工艺流程又分为若干工段,科学系统地阐述定制家具生产工艺根本原理、典型工艺、工艺参数、适用范围及质量保证措施,分析会影响生产及品质的各种因素,合理编制酒店定制家具工艺流程并具备实践操作的能力。

四、酒店家具制作标准:

精细选材,用于产品表面材料不允许有任何木材缺陷,原木色泽均匀,无蓝变、腐朽、季节裂纹、开裂、虫蛀等;非暴露面可允许存有轻微缺陷,死节的面积不能超过10mm,10mm以下允许用实木修补填充,颜色要匹配,做油漆后无明显痕迹。

材料加工严格按样板和图纸进行,加工时严格执行首检制度,加工后部件的断面整齐,切角部件、镂槽边角、孔边、及线条平整光滑,没有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印现象,板件正面封边棱角均匀圆滑、手感好,封边带与板件粘贴紧密,看不到胶痕。木榫与榫孔连接要贴切配合无间隙,抽桶、柜门间缝不超过1.5mm;涂装工艺必须严格按色板进行生产,涂膜饱满,平整、光滑、无粗糙,脱落等现象。

工艺要求依据实际情况灵活调整,在制品和产品质量控制由自检、巡检、工序间质检、部门间交接质检、试装质检、终检控制;自检、巡检、工序间质检、试装由在制品部门主管、品质主管监督完成;部门交接由部门主管监督,交、接收人完成数量、质量确认,主管复核签字。

五、酒店家具质量控制:

家具生产整个生产过程是由多个工序组成,工序质量的稳定涉及到人、机器、材料、工艺方法、检测和环境等因素,这些因素,特别是主导因素如发生变化,会直接影响到工序质量的稳定,根据各工序工艺参数的配置选择、设备管理应注意的细节和生产操作的一些实际经验,解决生产过程中生产质量问题所用的一些方法,制定相应的质量控制计划,以便能够稳定地、持续地生产符合质量标准的家具产品,并能保证合格产品连续性。质量控制管理重点工作:

1、工艺规程的编制。根据企业家具生产工艺特点,采用细化工艺堆积编制方法,把关键或重要图纸尺寸、技术要求写入工序名称栏内,必要时增订“内控标准”,纳入工艺规程。

2、工序质量控制。利用各种方法和统计工具判断和消除系统因素所造成的质量波动,保证工序质量的波动限制在要求的界限内。

3、工序质量控制点。对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等,采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,根据质量特性值对整个工程质量的影响程度确定质量控制点。

4、主要工序因素质量控制。在生产中要加强工序的关键件、重要件制造中的严审工作,制定相应的质量控制计划,以便能够稳定、持续地生产符合质量的产品,并能够保证合格产品连续性。

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关键词: 家具 定制 酒店 酒店家具 质量 工序
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